鈑金外殼加工表面噴漆有哪些工藝流程步驟？鈑金外殼加工件中表面噴漆，一般是指液體噴涂，它的工藝有兩種：液體烤漆和自干噴漆，自干就是噴完了在常溫下可以自然固化，成本較低，但效果跟烤漆沒(méi)法比，噴漆的顏色效果會(huì)好一些，漆膜厚度比較薄，適合一些精密的產(chǎn)品，成本要高一些。

這種表面處理工藝常用材料：冷軋板、熱軋板等。鈑金表面的噴漆工藝對(duì)于鈑金加工的意義重大，表面噴漆對(duì)鈑金具有防護(hù)作用。鈑金機(jī)箱機(jī)柜、設(shè)備外殼等暴露在空氣中，在漆層的保護(hù)下不會(huì)被氧化，因此不會(huì)生銹，具有防水防銹的作用。

噴漆工藝一般有四步，先處理基層，然后做一層底漆，然后加一層中間漆，就是做面層。下面成宏機(jī)械就為您具體說(shuō)說(shuō)每一步的特點(diǎn)。

1、基層處理。鈑金加工的產(chǎn)品基層需要先做除銹處理，如：噴砂、磷化等。

2、底漆。鈑金加工采用的環(huán)氧富鋅底漆，這一層底漆的目的主要是保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)和鋼鐵制品，防銹。其涂膜具有良好的理化性能，易于施工，配套性能較好。主要成分為：環(huán)氧樹(shù)脂，環(huán)氧固化劑，鋅粉，防銹顏料，助劑和機(jī)溶劑等。然后就是鈑金外殼加工的工程，加工完成后再進(jìn)入下面的步驟。

3、中間漆。鈑金加工產(chǎn)品采用的為環(huán)氧云鐵中間漆，與環(huán)氧富鋅底漆配套使用，作長(zhǎng)效防腐涂層過(guò)渡層，其作用為增強(qiáng)復(fù)合涂層的封閉性和防腐性，也可用作防腐防銹底漆。涂膜強(qiáng)韌，具有良好的附著力和封閉性，與前后道涂層配套性良好。其成分為：環(huán)氧樹(shù)脂及固化劑，運(yùn)母氧化鐵及防銹顏料等。

4、面層。面層可以采用的噴漆種類比較多，可采用環(huán)氧瀝青面漆，氯化橡膠面漆，丙烯酸及聚氨酯面漆，氟碳面漆等。